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中頻點焊機調節與使用


1. 焊接壓力調節:

焊接壓力的調節是通過調節安裝于焊機上懸臂的減壓閥來實現,并由氣壓表指示其氣壓,焊接壓力須視焊件的材料與厚度作相應調節,以免因壓力不夠造成飛濺或因壓力過大造成焊接不良;(焊接壓力一般為2~5 kgf/cm2)



3. 電極速度調節:

1) 電極下行速度通過調整氣缸底部左側之限流閥來控制.順時針調節限流閥之調節鈕時,速度減小,反之則增大;


4. 焊機按程序動作:

- 根據焊件的材料及厚度,選擇适當的規範,分别調節程序1~32十七個功能項之參數值;

- 将功能選擇旋鈕置于“測試”位置,踏動腳踏開關至一半,上電極下行第一級行程,将腳踏開關踏至底,焊機按程序動作,但沒有焊接電流通過;

- 程序1~32各動作幾次;

r注意:工件的焊接質量與焊接電流、焊接時間、電極壓力等焊接工藝規範有着直接關系,因此在焊接時應根據具體情況作相應調整,焊接電流與電極壓力的調節應同步進行。



6. 焊機正常焊接:

- 動作完全正常之後,将功能選擇旋鈕置于“焊接”位置,就可進行焊接;

- 可遵照試焊的方法進行操作;


- 需進行循環焊接時,将休止時間設置成大于1之數值(休止時間的數值根據實際情況設定),一直踏住腳踏開關,則焊接可進行多次,直至松開腳踏開關(這種循環可配合自動送料機或機械);


7. 點焊循環圖:(隻繪出兩次點焊循環)







脈沖可設置1-20次


上圖是點焊循環之時序圖,其中:

SQ— 預壓時間; SLOPE— 緩升時間; COOL1— 預熱冷卻時間(注:冷卻時間設定值必須等于零或大于三);COOL2— 焊接冷卻時間(注:冷卻時間設定值必須等于零或大于三);HOLD— 維持時間; OFF— 休止時間; W1— 預熱時間; W2—焊接時間; W3— 回火時間。

- 預壓時間:電極開始工作于第二級行程到開始通電焊接的時間間隔;

- 焊接時間:焊件通過焊接電流的時間間隔;

- 維持時間:焊接電流切斷後,焊件繼續受壓時間;

- 休止時間:兩個焊接周期之間的時間間隔。

- 冷卻時間:第一次焊接電流與第二次焊接電流之間的時間間隔。

- 氣壓時間:氣閥2對應第二次焊接時間的啟動時間。


8. 電極的修整:

電極頭必須保持光潔,使用一定時期後電極出現磨損或表面損傷,可用銅絲刷.優質細锉刀或砂紙修平,具體方法如下:

- 将細紋平锉放在上下電級之間,将功能選擇旋鈕置于“氣閥”位置,踏下腳踏開關至底,使電極夾住锉刀,在水平方向來回轉動锉刀,待兩電極間接觸面修平整後,松開腳踏,上電極複位;

- 用細砂紙磨平電極接觸面,從而使電極與工件保持良好的接觸。

- 當電極損耗嚴重時,必須使用機床工具等修整。


9. 使用後:


每天使用完後,需依次進行以下操作,保證焊機長期安全運行

關掉MCCB開關或配電開關 (應可見控制盒上之紅燈熄滅)

按動濾水器下的白色按鈕,排出貯存在裡面的水

關掉氣源,拔掉氣喉,如果油霧器中的潤滑油太少,低于最低刻度,應向油霧器

中添加潤滑油(必須使用适於氣缸使用之潤滑油,油霧器按客戶需要安裝)

關掉冷卻水水源



* 注意:冬天環境溫度低于0℃時,在焊機使用完後,需将冷卻水管中的水排掉并用

壓縮空氣吹去冷卻水管内的剩水,以免水管凍裂。

時間:2013/7/25 關閉
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